①Die eenrigtingklep van die menger van die gommasjien lek, en die eenrigtingklep word vervang.
②Die menger van die gommasjien en die kanaal in die geweer word gedeeltelik geblokkeer, en die menger en pyplyn word skoongemaak.
③Daar is vuiligheid in die proporsionele pomp van die gomdispenser, maak die proporsionele pomp skoon.
④Die lugdruk van die lugkompressor is onvoldoende en die lugvolume is onstabiel. Pas die druk aan.
2. Die uithardingspoed is te vinnig of te stadig
①Die verhouding van komponente A en B is nie behoorlik aangepas nie, en die verhouding van komponente A en B moet volgens 10:1 (volumeverhouding) gemeng word. Daar is 'n afwyking tussen die verhouding wat op die skaal van elke gommasjien vertoon word en die werklike gomuitsetverhouding. Sommige gommasjiene is aangepas op 15:1, maar die werklike uitset is slegs 10:1, dus hang hierdie punt van die operateur af om te oordeel. 'n Vat komponent A-gom (wit gom) word net met 'n vat komponent B-gom (swart gom) ooreenstem. As jy te veel gom B gebruik, droog die gom vinnig, pas die skaal aan na 'n groter getal → (10, 11, 12, 13, 14, 15), as jy minder gom B gebruik (die gom droog stadig, dit is nie swart genoeg nie, die grys), pas die skaal aan na kleiner getalle → (9, 8, 7).
②Die temperatuur is hoër in die somer, en die uithardingspoed van die gom sal vinniger wees. Volgens die situasie, pas die skaal in die rigting van die groter getal aan → (10, 11, 12, 13, 14, 15), die temperatuur in die winter is laer, en die uithardingspoed van die gom sal stadiger wees, volgens die situasie, verminder die skaal 'n bietjie → (9, 8, 7)
3. Die drukplaat van die gommasjien word vasgeplak.
① Die drukplaat se seëlring is beskadig en vervorm, en dit is verouderend en hard. Vervang die nuwe rubberring.
②Die hefdruk is te hoog.
③Die vat is te groot en nie geskik nie. Wanneer kliënte koop, moet hulle eers die grootte van hul eie gomplaat meet. Daar is nou drie spesifikasies van die masjienplaat op die mark, 560 mm, 565 mm, 571 mm, wat volgens die kliënt se masjien gepers kan word. Die grootte van die bak word in die ooreenstemmende drom verskaf.
4. Die plastiekskyf kan nie afgedruk word nie
①Die loop is vervorm en is nie rond nie. Jy kan 'n hamer gebruik om die opening van die loop af te rond en dit af te druk.
② As die loop te klein is, of die seëlring van die drukplaat te groot is, kan jy 'n bietjie wit gom op die seëlring aanwend, wat 'n smerende rol kan speel en dit dan afdruk.
5. Borrelprobleem (komponent A het borrels of borrels verskyn na vermenging)
①Die lug word nie heeltemal uitgeblaas tydens die gompersing nie, dus moet die luguitlaatklep elke keer as die gom vervang word, oopgemaak word en dan toegemaak word nadat die lug uitgeblaas is.
② Lug word tydens die handmatige mengproses ingemeng.
6. Redes waarom die gom grys en blouerig word na ongelyke vermenging:
① Die hoeveelheid komponent B wat bygevoeg is, is onvoldoende, verhoog die hoeveelheid komponent B en pas die skaal aan in die rigting van klein getalle → (9, 8, 7).
②Komponent B moet liggies met 'n stokkie geroer word wanneer dit gebruik word. Omdat komponent B vanaf die fabriek gestuur word, sal 'n klein lagie silikoonolie daarop geplaas word om luglekkasie te voorkom wanneer die deksel nie styf is nie, en komponent B sal stol en agglomereer.
③Die nano-kalsium wat in komponent A gebruik word, het 'n hoë witheid, so dit word grys en blou na vermenging met swart gom, maar die werkverrigting van die gom sal nie beïnvloed word nie. Omdat die tweekomponentgom in een wit en een swart gemaak word, is die doel om te sien of die mengproses eweredig gemeng word.
7. Die installering van isolerende glas, die probleem van misvorming na koue en hitte-uitruiling
① Die tweekomponent-silikoonkleefmiddel word hoofsaaklik gebruik vir sekondêre verseëling en binding van strukture, daarom moet die eerste seël met butiel-seëlaar verseël word, en die knoopplaat word gebruik. Butiel verseël heeltemal.
②In seisoene met hoë temperature en hoë humiditeit moet molekulêre siwwe van beter gehalte gebruik word, wat die oorblywende vog volledig kan absorbeer nadat die glas verseël is, om toekomstige probleme te vermy. Die totale werkingstyd moet nie te lank wees nie.
Plasingstyd: 22 September 2022