Oor die voorsorgmaatreëls vir tweekomponent silikoon seëlaar

① Die eenrigtingklep van die menger van die gommasjien lek, en die eenrigtingklep word vervang.

② Die menger van die gommasjien en die kanaal in die geweer is gedeeltelik geblokkeer, en die menger en pypleiding word skoongemaak.

③ Daar is vuil in die proporsionele pomp van die gomdispenser, maak die proporsionele pomp skoon.

④ Die lugdruk van die lugkompressor is onvoldoende en die lugvolume is onstabiel. Pas die druk aan.

2. Die uithardingsnelheid is te vinnig of te stadig

① Die verhouding van komponente A en B word nie behoorlik aangepas nie, en die verhouding van komponente A en B moet gemeng word volgens 10: 1 (volume -verhouding). Daar is 'n afwyking tussen die verhouding wat op die skaal van elke gommasjien en die werklike gomuitsetverhouding vertoon word. Sommige gommasjiene word op 15: 1 aangepas, maar die werklike uitset is slegs 10: 1, so hierdie punt hang af van die operateur om te beoordeel, 'n vat komponent A -gom (wit gom) is net gekoppel aan 'n vat komponent B -gom (swart gom). As u te veel gom B gebruik, droog die gom vinnig, pas die skaal aan op 'n groter getal → (10, 11, 12, 13, 14, 15), as u minder gom B gebruik (die gom droog stadig, is dit nie swart genoeg nie, die grys), pas die skaal aan op kleiner getalle → (9, 8, 7).

② Die temperatuur is hoër in die somer, en die uithardingsnelheid van die gom sal vinniger wees. Volgens die situasie, pas die skaal in die rigting van die groter getal → (10, 11, 12, 13, 14, 15), die temperatuur in die winter is laer, en die uitharding van die gom sal die snelheid stadiger wees, volgens die situasie, verminder die skaal 'n bietjie → (9, 8, 7)

3. Die drukplaat van die gommasjien is vasgeplak.

① Die seëlaar van die drukplaat is beskadig en vervorm, en dit is verouder en hard. Vervang die nuwe rubberring.

② Die opheffingsdruk is te hoog.

③ Die vat is te groot en nie geskik nie. By die aankoop moet kliënte eers die grootte van hul eie gluerplaat meet. Daar is nou drie spesifikasies van die masjienplaat op die mark, 560 mm, 565 mm, 571 mm, wat volgens die kliënt se masjien gedruk kan word. Die grootte van die skinkbord word in die ooreenstemmende drom voorsien.

4. Die plastiekskyf kan nie ingedruk word nie

① Die vat is vervorm en is nie rond nie. U kan 'n hamer gebruik om die mond van die vat om te draai en dit af te druk.

② Die vat is te klein, of die seëlring van die drukplaat is te groot, u kan 'n bietjie wit gom op die seëlring aanwend, wat 'n smeerrol kan speel en dit dan na onder kan druk

5. borrelprobleem (komponent A het borrels of borrels verskyn na vermenging)

① Die lug is nie heeltemal uitgeput tydens die druk van die gom nie, dus elke keer as die gom verander word, moet die luguitlaatklep oopgemaak word en dan gesluit word nadat die lug uitgeput is.

② Lug word gemeng tydens die handmatige mengproses.

6. Redes vir die gom om grys en blouerig te word na ongelyke vermenging:

① Die hoeveelheid komponent B bygevoeg is onvoldoende, verhoog die hoeveelheid komponent B en pas die skaal aan in die rigting van klein getalle → (9, 8, 7).

② Komponent B moet saggies met 'n stok geroer word as dit gebruik word. Aangesien komponent B van die fabriek af gestuur word, sal 'n klein laag silikoonolie daarop geplaas word om luglekkasie te voorkom wanneer die deksel nie styf is nie, en komponent B sal stol en agglomeraat.

③ Die nano -kalsium wat in komponent A gebruik word, het 'n hoë witheid, dus word dit grys en blou na vermenging met swart gom, maar die werkverrigting van die gom sal nie beïnvloed word nie. Aangesien die gom van twee komponente in een wit en een swart gemaak word, is die doel om te sien of die mengproses eweredig gemeng is.

7. Die installering van isolerende glas, die probleem van mis na koue en hitte -uitruiling

① Die twee-komponent silikoon-kleefmiddel word hoofsaaklik gebruik vir sekondêre seël- en bindingsstruktuur, sodat die eerste seël met butyl-seëlaar verseël moet word, en die knoop gebruik word. Butyl seëls heeltemal.

② In seisoene met 'n hoë temperatuur en hoë humiditeit moet molekulêre siwe met 'n beter gehalte gebruik word, wat die oorblywende vog heeltemal kan absorbeer nadat die glas verseël is, om toekomstige probleme te vermy. Die hele operasietyd moet nie te lank wees nie.