Soos ons almal weet, word daar oor die algemeen van geboue verwag om 'n lewensduur van minstens 50 jaar te hê. Daarom moet die materiaal wat gebruik word ook 'n lang lewensduur hê. Silikoon seëlaar is wyd gebruik in die veld van die bou van waterdigting en verseëling as gevolg van sy uitstekende hoë en lae temperatuur weerstand, uitstekende weerveroudering weerstand, en goeie binding eienskappe. Na 'n tydperk na konstruksie het verkleuring van silikoonseëlmiddel egter 'n gereelde probleem geword, wat skielike "lyne" op geboue laat.
Waarom verander silikoongom van kleur na gebruik?
Daar is baie redes vir gedeeltelike of volledige verkleuring van silikoontonnelseëlmiddel of glasgom, hoofsaaklik in die volgende aspekte:
1. Onversoenbaarheid van verskillende seëlmiddelmateriale Suurseëlmiddels, neutrale alkohol-gebaseerde seëlmiddels en neutrale oksiem-gebaseerde seëlmiddels kan nie saam gebruik word nie, aangesien dit mekaar kan beïnvloed en verkleuring kan veroorsaak. Suur glasseëlmiddels kan veroorsaak dat oksim-gebaseerde seëlmiddels geel word, en die gebruik van neutrale oksim-gebaseerde en neutrale alkohol-gebaseerde glasseëlmiddels saam kan ook vergeling veroorsaak.
Die molekules wat vrygestel word tydens die uitharding van neutrale oksimtipe seëlmiddels, -C=N-OH, kan met sure reageer om aminogroepe te vorm, wat maklik deur suurstof in die lug geoksideer word om gekleurde stowwe te vorm, wat lei tot verkleuring van die seëlmiddel.
2. Kontak met rubber en ander materiale
Silikoonseëlmiddels kan geel word wanneer dit in direkte kontak met sekere soorte rubber is, soos natuurlike rubber, neopreenrubber en EPDM-rubber. Hierdie rubbers word wyd gebruik in gordynmure en vensters/deure as rubberstroke, pakkings en ander komponente. Hierdie verkleuring word gekenmerk deur ongelykheid, met slegs die dele in direkte kontak met die rubber wat geel word terwyl ander areas onaangeraak bly
3. Seëlmiddel verkleuring kan ook veroorsaak word deur oormatige strek
Hierdie verskynsel word dikwels verkeerdelik toegeskryf aan kleurverlies van die seëlmiddel, wat deur drie algemene faktore veroorsaak kan word.
1) Die seëlmiddel wat gebruik is, het sy verplasingsvermoë oorskry en die voeg is oormatig gerek.
2) Die dikte van die seëlmiddel in sekere areas is te dun, wat lei tot kleurveranderinge wat in daardie areas gekonsentreer is.
4. Die verkleuring van seëlmiddel kan ook deur omgewingsfaktore veroorsaak word.
Hierdie tipe verkleuring is meer algemeen in neutrale oksiem-tipe seëlmiddels, en die hoofrede vir die verkleuring is die teenwoordigheid van suur stowwe in die lug. Daar is baie bronne van suur stowwe in die lug, soos uitharding van suur silikoonseëlmiddel, akrielbedekkings wat in konstruksie gebruik word, hoë vlakke van swaeldioksied in die atmosfeer in die winter in noordelike streke, verbranding van plastiekafval, brand van asfalt, en meer. Al hierdie suur stowwe in die lug kan veroorsaak dat oksiem-tipe seëlmiddels verkleur.
Hoe om verkleuring van silikoonseëlmiddel te vermy?
1) Voor konstruksie, voer 'n versoenbaarheidstoets uit op die materiaal wat in kontak is met die seëlmiddel om versoenbaarheid tussen die materiale te verseker, of kies meer versoenbare bykomstighede, soos om silikoonrubberprodukte in plaas van rubberprodukte te kies om die waarskynlikheid van vergeling te verminder.
2) Tydens konstruksie moet neutrale seëlaar nie in kontak wees met suur seëlaar nie. Die amienstowwe wat deur die ontbinding van neutrale seëlmiddel geproduseer word nadat hulle suur teëgekom het, sal in die lug oksideer en verkleuring veroorsaak.
3) Vermy kontak of blootstelling van die seëlmiddel aan korrosiewe omgewings soos sure en alkalieë.
4) Verkleuring kom hoofsaaklik voor in ligkleurige, wit en deursigtige produkte. Die keuse van donker of swart seëlmiddels kan die risiko van verkleuring verminder.
5) Kies seëlmiddels met gewaarborgde gehalte en goeie handelsmerkreputasie-JUNBOND.
Postyd: 22 Mei 2023